制造业的组织方向走错了，对产品质量进行分门别类并不能提高质量。他把源于医学的概念引人了制造业--检验并不能产生质量，只有预防才能产生质量。这一观点正是后来的克劳斯比质量原则之一。

检验是在过程结束后，缺陷已经产生，而把坏的从好的里面挑出来。

检验只能反映事情的发生，是事后把关，不能产生质量。也就是说零缺陷是预防出来的，而不是检验出来的。

预防可防止某些缺陷发生，只有预防，才能产生质量。尽管预防要产生一些费用，但整体上仍是较便宜的经营之道。

要建立预防性的管理模式，就必须按照公司制定的标准，规范管理行为，使公司的质量体系得到有效的运行。克劳斯比有这样的名言：通过预防缺陷可以使你致富7在企业的生产环节中，采取预防性措施，对质量进行管理主要表现在两个方面：一是控制，二是操作。所谓的控制主要是指管理、计划、经营、设计等各个环节。所谓操作是指一种产品在制造过程中的各个工序或流程。控制是管理阶层和设计者的工作，操作是工人工作的各个环节。在一个企业里，必须将控制和操作两个方面的工作做好，才能够制造出零缺陷的产品。

我们推翻了老旧的管理组织，因为他们已经过时了。现代的管理属于领导者，属于经理人员，也属于员工--每一位公司成员的工作。我们要改变我们的竞争能力，所依恃的是将自己的品质提升至一个全新的境界。我们要使自己的品质使消费者觉得极为特殊而有价值，并且对他们来说是相当重要的成功因素。如此一来，我们自然就会成为他们最有价值的唯一选择。

本文由刘希洪讲师助理整理发布。