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郭涛讲师博客
郭涛
精益生产咨询师,高级讲师
讲师手机:15810357436
产供销协同--供应链一体化计划管理
关注人次:212
授课时长:2天
适合学员:
适合行业:不限行业
课程内容:


第一讲:供应链管理概述

一、供应链与供应链管理

1、企业发展的三个阶段

2、供应链管理的定义,目的

3、供应链管理的三大难点与常见问题

二、供应链“三流”解读

1、供应链管理的三大领域

2、信息流,实物流,资金流有何不同

案例分析:某电子企业退货风波

          某日企翻新产品为什么成了抢手货

三、供应链管理的五大关键

四、从企业竞争战略看四种不同的供应链计划

五、供应链系统四种计划

1、需求计划

2、生产计划

3、库存计划

4、物流计划

第二讲、供应链需求计划之需求预测

一、从供应链计划层次看需求预测的重要作用

二、供应链流程两种观点

1、循环观点

2、推/拉观点

案例分析:某知名油漆公司分析

三、需求预测管理概述

1、需求预测定义

2、可预测原理

3、需求预测作用

4、需求预测关键术语

5、预测机制-“三面”金字塔模型

6、预测流程管理

7、预测方法-预测“三角”画架

案例分析:夏普公司库存需求管理分析

四、需求预测的七大步骤

步骤一:确定需求预测的目标

步骤二:收集并处理各项数据资料

步骤三:分析与选择适合的预测方法

步骤四:建立预测模型并进行预测

步骤五:检查分析预测结果并调整预测

步骤六:提交预测报告

步骤七:跟踪需求的实际走向,及时纠偏并修正预测

案例分析:某知名食品厂需求预测分析

          需求可预测矩阵模型分析

          需求可预测矩阵判定表分析/预测表分析

五、需求预测准确率

1、为什么要对预测进行绩效考核

2、需求预测最核心的指标-准确率

3、影响预测准确率的几大要素

4、单个产品单次预测的预测准确率计算

5、单个产品多次预测的预测准确率计算

6、多个产品多次预测的准确率计算

案例分析:单个产品单次预测的预测准确率计算分析

单个产品多次预测的预测准确率计算分析

多个产品多次预测的预测准确率计算分析

案例演练:单个产品多次预测的预测准确率计算

六、需求预测考核

1、计划部门考核指标

2、销售部门考核方式

3、需求预测人员人能

第三讲、供应链需求计划之综合计划与供需关系集成

案例导入:从快餐店看供需关系集成的重要性

一、综合计划在供应链的作用

二、综合计划需要确认的六大信息

三、综合计划需要解决的两大问题

1、供需平衡问题 

2、综合产品单位确定问题

四、综合计划的三大策略

1、跟随策略

2、均衡策略

3、混合策略

案例分析:红番茄公司综合计划策略分析

案例演练:根据所给数据,确定那种策略成本最低

五、供需集成需要评估的五大内容

1、产品组合与单品评估

2、需求评估

3、供应评估

4、对帐评估

5、供需关系集成管理评估

案例分析:供需集成模型分析

六、应对供应链计划可变性的两大方向与四种方案

1、供给管理方向

2、需求管理方向

案例分析:绿姆指工具公司应选择那月促销?

七、粗略主生产计划制定

案例分析:红番茄公司主生产计划

综合案例分析:需求预测与最佳供需关系集成实践分析

第四讲:供应链计划之主生产计划制定与管理

一、主生产计划管理体系与流程

二、主生产计划定位与业务环境

1、主生产计划定位策略

2、主生产计划四种业务环境

3、主生产计划策略-滚动计划,区分远近

案例分析:某企业面向库存生产计划分析

三、主生产计划制定三大步骤

案例演练:借不错钱?

1、编制主生产初步计划

2、粗能力计划

3、主生产计划联议会

案例分析:某机械企业主生产计划分析

四、主生产计划输出

1、成品大日程计划

2、部件需求数量计划

3、零件需求数量计划

案例分析:某机械企业主生产计划输出分析

五、主生产计划常见的七大问题

第五讲:供应链库存计划管理库存决策

讨论:为什么要进行库存管理?

一、供应链库存管理的关键指标

1、库存周转率

2、有货率

案例讨论:如果您是餐厅经理,您会怎么做?

案例分析:库存持有成本与利润的关系

         “凡客诚品“的烦恼

二、供应链库存定位

1、传统思维与精益思维

2、供应链库存的四种类型

三、供应链库存形成的三大原因

1、从SCOR模型看供应链库存产生的原因

2、从需求与供应链管理流程看库存产生的原因

3、从牛鞭效应看供应链库存产生的原因

案例分析:从两家企业库存形成看库存产生的原因

四、供应链管理环境下的八大库存问题

五、安全库存设置与管理

1、安全库存概念

2、安全库存设置四个驱动要素

3、不确定性判断矩阵

案例分析:安科公司安全库存控制分析

六、安全库存设置的三大步骤

步骤一:需求/供应不确定性分析

步骤二:有货率要求

步骤三:安全库存的设置

第一步:要不要备-物料分类方法

第二步:备多少-三种计算方法

第三步:库存跟踪

案例分析:供应与需求不确定性分析表分析

          需求可预测矩阵判定表分析

          物料备库模型分析

七、渠道中库存管理

案例分析:某汽车配件公司渠道库存分析

八、虚拟库存之周转库存管理

案例分析:A与B库存点的周转库存分析

九、库存计划与管理策略

1、推动式库存管理

2、拉动式库存管理

3、计划方式-公平份额分配法

4、计划方式-需求计划法

5、联合库存补充-VMIJIT

案例分析:某食品企业推动式库存管理分析

案例分析:某企业设备维修配件订购分析

十、库存总量控制的三种方法

案例分析:某工业清洁用品公司A产品分析

案例演练:如何设定ABC三种物品库存数量

十一、库存监控

案例分析:某企业库存监控报表分析

综合案例分析:全能五金产品供应公司分析

              某照明公司库存分析

第六讲:供应链物流计划制定与管理物流计划

讨论:为什么要做物流计划管理?

一、物流计划分类

1、按时间长短分类

2、按物流作业内容分类

3、按物流活动次序分类

二、物流计划环境分析

1、市场环境分析

2、产业环境分析

3、技术环境分析

4、企业内部环境分析

三、物流计划实施八步法

1、货物数据收集

2、供应商地图

3、路线分组

4、路线数据决定(货量表)

5、分路线装载表作成

6、分路线时刻表作成

7、供应商沟通与交涉

8、收货时刻表

案例分析:某日企DC中心物流计划分析

第七讲:供应链绩效管理

一、供应链绩效评价的五个作用,两大特点与六个共同点

二、供应链绩效衡量的四类指标

1、供应链业务流程十个指标

2、供应链节点关系四个指标

3、供应链客户服务五个指标

4、供应链财务效益四个指标

案例分析:某日本企业供应链指标分析

 

总结,答疑!


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