制造业企业总经理、工厂厂长、采购、物流、供应链、生产、销售、营运、财务总监及经理等

在原材料、劳动力成本不断上涨的情况下，如何通过控制采购成本改善企
业的盈利能力？
在复杂的产品体系中，如何选择适当的采购方式，以避免不必要的浪费？
信息传导渠道不畅，如何与供应商沟通并改善交货质量和交货准时性?
针对不同的供应商，企业应该如何优化供应商的开发、认证与绩效评估
体系？
以提高产品质量为中心，如何指导供应商在短时间内极大地提升质量管
理水平和技术水平？
在世界经济一体化，企业经营全球化及客户需求高度个性的时势下，企业与顾客、企业与供方的
关系更加复杂与密切。企业在增强合作的深度和广度，建立战略联盟的同时，还需更快、更好、更强地对供应商做出反应，正是在这种背景下，如何进行采购成本的控制与供应商的选择与管理，成为了当今企业关注的热点。本课程即由此展开！

1.掌握采购成本控制方法，提升采购水平，降低采购成本，提高企业竞争力
2.加强供应商的日常管理，主动地引导、改变、管理与他们之间的合作关系与业务模式
3.根据企业自身业务特点，制定有效的采购成本控制和供应商管理战略
4.促进公司内部各部门的沟通及协作，明确统一在采购及供应商管理方面的原则和方法
5.有效规范采购流程，提高产品品质，加速采购周转率及资金使用率，提高企业利润

第一篇：采购成本控制

第一章: 采购成本分析与报价管理

1. 企业采购管理的4个阶段
   2. 采购流程–9个基本流程
    ① 需求识别                              
    ② 需求描述
    ③ 供应商选择与开发                      
    ④ 价格的确定
    ⑤ 采购定单的准备                        
    ⑥ 跟踪和定单跟催
    ⑦ 收货和验货                            
    ⑧ 发票清算和供应商支付
    ⑨ 绩效监督与数据库管理
   3. 采购定价过程                              
   4. 影响价格的供给市场结构
   5. 影响价格的四因素  
    ① 产品成本                              
    ② 市场竞争状况        
    ③ 采购者认同的价值                      
    ④ 采购者的地位
   6. 采购与设计需要协同的领域

第二章: 采购成本核算理论

1. 价格/成本冰山
   2. 成本的构成
    ① 变动成本                                
    ② 固定成本
   3. 成本控制的重要性                          
   4. 在采购协议中供应方需要考虑的问题：定价模式
   5. 基于成本的定价模式
    ① 成本加价定价模式                        
    ② 利润空间定价模式
    ③ 收益率定价模式
   6. 市场驱动的定价模式
    ① 价格－产量模式                        
    ② 市场份额模式
    ③ “市场撇脂”或“搜刮价格”模式          
    ④ 维持当前收入定价模式
    ⑤ 促销宣传模式                            
    ⑥ 市场细分模式
    ⑦ 竞争定价模式
   7. 供应商提供的主要折扣类型
    ① 即使折扣                                
    ② 数量折扣
    ③ 地位折扣                                
    ④ 特殊折扣
   8. 在采购协议中采购方需要考虑的问题          
   9. 合同价格调整
   10. 价格/成本分析法
    ① 生命周期成本法                        
    ② 目标成本法
    ③ 吸收成本法                            
    ④ 作业成本法
    ⑤ 标准成本法

第三章: 成本控制与优化的有效方法

1. 成本效益观                                  
   2. 影响采购价格的因素
   3. 采购成本控制的有效方法
    ①  Value Analysis(价值分析，VA)          
    ②  Value Engineering(价值工程，VE)
    ③  Negotiation（谈判）                    
    ④  Target Costing（目标成本法）
    ⑤  Early Supplier Involvement（早期供应商参与，ESI）
    ⑥  Leveraging Purchases（杠杆采购）      
    ⑦  Consortium Purchasing（联合采购）
    ⑧  Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）
    ⑨  Cost and Price Analysis（价格与成本分析）
    ⑩  Standardization（标准化）

第二篇：供应商管理

第一章：供应商质量绩效考核及管理

1. 绩效考核的内容
    ①  确定考核项目                          
    ②  确定项目的权重
    ③  考核分数的计算方法                    
    ④  考核周期
    ⑤  考核范围                              
    ⑥  绩效报告
    ⑦  考核结果的发放范围                    
    ⑧  对于绩效差的供应商的处理
    ⑨  保密要求
   2. 绩效考核的作用                              
   3. 帮助,处理有绩效问题的供应

第二章：供应商质量持续改善

1. 过程改进                                    
   2. 过程改进的目标
   3. 设定供应商产品质量目标(PPM, DPMO)          
   4. 设定供应商质量改进项目：
   5. 供应商培训
   6. 统计技术工具在供应商质量控制和管理中的应用
    ①柏拉图                                
    ②因果图
    ③控制图之一: 均值(X Bar)和极差图        
    ④潜在失效模式及后果分析(FMEA)
   7. 创建免检物料/免检供应商                  
   8.  影响质量改进常见的障碍

第三章：差异化供应商管理体系

1. 商品组分类分析 Category Analysis
   2. 战略重要性分析 Strategy Importance
   3. 供需双方吸引度分析 Relationship Attractiveness
   4. 供需双方关系分析 Supplier Relationship Segmentation
   5. 供应商评估分析 Supplier Evaluation
   6. 供应商差异化分析 Supplier Differentiation
   7. 总结：差异化供应商管理体系模型