高层老总 — 每天陪着笑脸向客户解释品质异常；经理主管 — 每天忙碌处理例行事情，疲于分析工作失误；品质与现场组长 — 麻痹大意，每天报告错误情况；基层员工 —习惯性经验工作、每天制造错误认为正常。职能缺失 —谁来研究、分析、训练防错知识、避免异常。参加本次课程、一站式解决！

无论企业还是个人、每天所做的事分加法和减法；我们努力做加法，但一次失误减去了我们累积的一大截。防错方法训练，减少很多重大品质投拆，减少很多经济损失，最重要挽回公司形象。

课程中安排大量实例练习：在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题，帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。强化培训的最终效果，不只是懂得知识，而是熟练运用。

　　第一部分：企业为什么总会失误或品质不良?

　　贴错标签、点错数、装错箱、用错材料等等

　　案例讨论：深圳某公司为什么用错材料?

　　算账：每一年多少错误、一年浪费多少钱?

　　讨论：你的企业目前常见错误或品质异常有哪些?

　　防错防呆的概念

　　什么是防错法

　　企业为什么要学防错法

　　谁为企业撑起防错的一片天空?

　　如何在企业让错误降到最少?

　　何老师经典分析：利润消失在错误上，谁在为错误买单

　　第二部分：制造业生产中错误分析

　　企业一般产生工作错误或品质不良的10大原因

　　质量保证8大原则

　　现场干部应有的防错3大观念

　　产生差错的两大类型及12种情况

　　防止差错的9大原理

　　三类检测方法

　　讨论：某公司是怎样因品质差错被索赔300万

　　案例：王组长怎样防止线路板不因打螺丝划伤

　　何老师点评：干部的角色缺位与防错知识不够是老虎

　　PK练习：防错四大模式

　　第三部分：防错法的应用

　　防错法应树立观念

　　防错法的实施的11个大步骤

　　常见的防错装置

　　防错的预报、预防、3大方法

　　公司级防错网络图

　　防错人机工程学

　　防错的预报、预防、3大方法

　　公司级防错网络图

　　防错人机工程学

　　防错5大思路

　　游戏：为什么这样一点都不会错?

　　何老师感悟：“运用防错技能：功在当代、利在千秋”

　　第四部分：11类防错技术传授

　　标线示应用

　　看板法应用

　　颜色法应用

　　简化治具法应用

　　定数法应用

　　检测治具简化化应用

　　警示灯法应用

　　动力步骤法应用

　　改善案例：某企业等N种防错新方法

　　PK练习：今天学习这些我们哪些可以马上回去用?

　　何老师点评：最简单、最好操作的方法是最有效的

　　第五部分：如何在企业里分析与使用5大防错思路

　　确定问题?

　　分析产生错误原因

　　分析5大思路中用哪种最有效;

　　游戏：如何使用5W找到合适思路

　　何老师语录：方法就是生产力

　　五大思路：消除、替代、简化、检测、减少

　　某公司的防错化开展

　　第六部分：防错法实例展现与探讨

　　何老师语录：学到方法用一次、学到思路用一生

　　某检查工序的改善案例

　　某测试治具改善案例

　　某操作工序防错改善案例