采购、供应链、研发、质量、成本、财务、审计等部门主管、领导，及相关人员。
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产业链、产品升级换代速度的加快，采购与供应商管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一，时代再次对采购人员提出了更高的要求：
如何制定采购策略与模式，防范采购风险?
如何评估、选择、辅导、管理供应商，保持供应链上的竞争优势?
如何应用多种供应商合作模式、供货模式?
如何应用招投标管理技术?保持采购业务的综合竞争优势?
如何制定采购、供应商管理绩效标准与考评系统?
吴诚博士(曾任：华为公司，采购商务总监;富士康，采购与供应链高层主管;康佳集团，采购总监、集团副总经理;现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘讲师)，将与您一起回顾“供应商评估、选择与招投标管理”的理论知识，一起分享知名企业的管理经验，一起分析成功与失败的案例，一起探讨不同行业、不同产品、产品不同生命周期的成本控制方法与供应商管理策略故此，特推出该《供应商评估、选择与招投标管理》课程。
本课程详细介绍了：供应商评估与选择，供应商关系管理与招投标管理，以及计划与库存管理方面的策略、战术、技巧等方面的内容。课程案例丰富，接近实战，收益颇多。
1、丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训;
2、指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题;
3、操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4、通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答;
5、气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
第一部分：采购与供应商评估管理概述
1、如何界定采购业务的职能?
采购业务绩效的衡量
采购组织机构的搭建
采购流程与制度的建立与保证
战略性地选择供应商
采购业务风险的构成因素分析
2、如何设计供应商评估流程?
流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
流程2、甄别与评定供应商资格
流程3、选择合格供应商及签订合同
流程4、执行采购
流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
流程6、供应商选择方式及因素
案例：华为全流程采购体系及分工合作模式介绍;
案例：IBM采购团队与流程管理理念分析;
第二部分：如何开发与评估供应商?
1、供应商开发与评估概述
为什么要进行供应商开发与评估?
供应商开与评估的原则
供应商资格认证体系的建立
供应商评估体系介绍
2、供应商开发与评估的主要步骤
采购项目的分类
搜集厂商资料
供应商调查
供应商评估
送样和小批量试验
价格评估
筛选
3、供应商开发与评估办法
供应商开发与评估的具体方法与措施
建立分析机制与绩效标准
合作伙伴关系的选择标准与管理
进行供应商评估的“三阶九步法”
案例：某500强通讯设备制造企业“三阶九步”的供应商评估体系介绍;
4、供应商开发与评估的工具介绍
供应商信用调查
供应商问卷调查
供应商实地评审(管理人员的综合素质专业技术能力设备先进度原材料供应状况质量控制能力管理制度的规范程度财务状况…)
案例：某大型制造业供应商开发过程及相关模板介绍;
第三部分：如何战略性地选择供应商?
1、供应商选择十大原则介绍
2、如何建立供应商选择标准?
3、供应商选择的步骤与方法
4、对单一供应商的选择
5、对合作性供应商的选择
6、对伙伴性供应商的选择
7、对竞争性供应商的选择
8、如何从QCT来选择供应商?
9、如何战略性地选择供应商?
案例：某500强企业供应商选择标准及模板介绍
案例：某知名手机生产企业供应商考察、评估系统模板分享
第四部分：供应商关系管理与维护
1、供应商管理概述
什么是供应商管理?(从CRM到SRM )
传统的供应商关系管理方法
供应商管理的目标
供应商关系管理介绍(8种供应商关系模型及对应采购策略介绍、案例分析)
模型1：供应商关系图谱与采购战略分析
模型2：供应定位模型与采购战略分析
模型3：供应商感知模型与采购战略分析
模型4：供应商能力与积极性模型与采购战略分析
模型5：
2、供应商管理的重点业务介绍
供应商合同管理
供应商交期管理
供应商品质管理
供应商成本管理
采购价格管理
供应商激励管理
供应商绩效考评和管理
案例：如何通过协议、合同、订单及相关文本来约束供应商?
案例：CIPS对供应商关系管理的模型介绍
案例：各种定位模型的作用及其对应采购策略、案例分析
第五部分：供应商交期与库存管理
1、采购模式与供应商管理策略
标准采购订单
一揽子采购订单与JIT供货
长单采购
VMI 采购
2、物流供货计划管理
如何分享与调整预测?
采购预、缺料处理(或称RYG管理)
供应商来料质量问题处理(RMA)
第三方物流与采购到货操作
ECO 更改采购到货监控管理
采购订单更改处理
生产欠料的原因分析
物料齐套管理办法及工具(VMI、JIT)
如何运用合理的库存管理模式，如何建立安全库存
案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;
案例：某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;
3、库存控制与管理
库存管理的基本方法及其优缺点分析
降低库存的有效途径分析与方法介绍(50余种方法与案例分析与分享)
案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》研讨;
库存积压资金的原因分析
案例：某电器生产企业库存失控的案例分析;
呆滞料产生的原因分析及处理办法
呆废料预防技巧
案例：某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享;
第六部分：供应商合作策略管理
1、如何有效制定采购策略，来降低交付风险?
战略1：集中认证，分散采购
战略2：“WIN-WIN”
战略3：与重要供应商建立战略合作伙伴关系
战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
战略5：...
案例：华为公司采购战略探讨;
2、如何设计采购战术及方案，来降低交付风险?
战术1：一般性方案
战术2：低附加值加工类
战术3：高技术定制加工类
战术4：垄断及准垄断供应类
战术5：价格频繁波动类
战术6：
案例：某500强通讯设备制造企业采购策略分析与探讨;
案例：一汽采购战略及其特点介绍与分析;
案例：XX通讯生产企业供应商管理体系及考核模板介绍
第七部分：如何考核供应商?
1、供应商管理概述
从CRM到SRM
传统的供应商关系管理方法
供应商管理的目标
供应商测评模型分析
2、供应商绩效体系的建立
准时交货率
价格趋势
材料合格率(PPM)
批次合格率
整体配合度
如何实现供应商分级管理与订单比例分配?
案例：某著名通讯设备制造企业供应商管理体系及模板介绍
3、供应商等级评定与订单比例分配
如何对供应商绩效进行综合考评?
如何对供应商进行评级管理?
如何按绩效与等级分配订单?
案例：某著名手机生产企业供应商考核体系介绍;
案例：系列知名企业供应商等级管理与订单分配原则介绍
第八部分：招投标管理概述
1、招投标概述
2、招投标采购适应范围探讨
3、招投标采购的优劣势分析
4、招投标采购应注意的风险
5、项目招标队伍的规模
6、项目招标人员应具备的素质
7、项目招标人员的分工和合作
8、完整的招投标流程
9、组建招标机构
10、制定招标规则与策略
11、选择招标信息的发布渠道
案例：常见不规范投标行为的预防分析。
第九部分：招标方案制作与管理
1、招标方案内容
2、招标公告与招标邀请函
3、开标会议与述标
4、评标方法的理解与利用
5、履约保证金问题
6、合同签署与管理
7、合同风险分析
8、合同签署的程序
9、合同生效程序管理
10、合同索赔问题
案例：设备采购招标系列经典案例研讨