1、质量经理
2、质量工程师
3、质量主管
4、质检员

全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量。 为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？ TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果？ 刘毅老师用长年制造业的管理经验告诉大家： 1.什么是让TQM真正起作用的基础和关键； 2.N多类的质量管理工具背后的意义是什么； 3.如何彻底解决问题，保证重复的事故不再重复出现。不照本宣科的解释与说明，只有真正用起来的思维与方法，您会听到一堂完全不同的全面质量管理（TQM）课程，为您开启一扇质量管理的新大门！

1、培养正确的质量意识。
2、提升干部解决质量问题和预防质量问题的能力。
3、掌握标准化作业和从源头解决质量问题的方法。
4、防止质量问题发生和不断重复发生。

讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

一、引言：质量是企业的生命

1、中国产品质量在世界的地位
2、质量观念的重要性 

2.1全球质量事故回顾

2.2中集对待问题的态度 

3、ZD的原则和要求

4、质量意识的体现

5、案例：海尔对质量的认识

6、丰田对客户满意度的测量方式 

7、七项质量管理原则  飞翔的鹰

8、质量文化的四个层面

9、质量控制的六大天敌

10、质量管理发展的历史 

11、TQM的要求 

12、制造过程中应抓好下列工作 

13、正确的品质观念

二、现场质量管理

1、标准化作业——TQM实施的基础 

2、质量管理体系的核心

3、实现真正标准化的三大路径 

4、确定KPC

5、现场品质管理的思路和方法

6、现场人员对品质的看法

7、质量责任—如何提高人的品质

8、如何提升“机”的品质

9、如何提升“料”的品质

10、如何提升“法”的品质

11、如何提升“环”的品质

11、如何做好质量管理

12、防错技术

13、APQP

14、特殊特性清单

15、进行失效模式分析

16、建立控制计划

17、生产方式头脑风暴转换原则

18、五个为什么工作表

19、8D过程概述

三、质量问题分析与解决的工具

1、什么是问题

2、质量管理推进链

3、系统思考

4、通向天堂的钥匙

5、问题意识

6、源头管理（五个为什么）

7、寻找浪费的4M

8、8步法—问题分析与决策的方法与步骤 

9、标准与标准化

10、问题的把握与改善：

11、简易质量7工具

12、零缺陷灯塔奖（Beacon Award ）

12、质量成本

13、 体验练习：问题分析小组模拟 

14、现场质量管理的基本想法

15、发自内心地重视质量

16、精确的DMAIC“解题”思路

四、QCC活动的开展步骤――运用QC的手法进行质量的分析与解决

1、前言描述背景的方法（实例说明）

2、组建小组的三种类型和人员要求（实例说明）

3、选定课题的几种错误和方法（实例说明）

4、现状分析的几种统计手法（实例说明）

5、目标建立的要求、分类及工具（实例说明）

6、分析原因的因果图、5 WHY、系统图、亲和图、关联图练习（实例说明）

7、制定措施计划的工具和图形（实例说明）

8、组织实施的要求和原则（实例说明）

9、检查效果的六种工具（实例说明）

10、标准化的建立要求（实例说明）

11、遗留问题今及后打算（实例说明）

12、QC小组成果报告的编写及评审（实例说明）

13、恭贺小组（实例说明）

案例1、改进型QCC小组的开展经典案例（实例说明）

案例2、创新型QCC小组的开展经典案例（实例说明）