班组长、车间主任、生产经理、设备主管、安全主管等中基层管理人员

对于工厂而言，5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施5S管理，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。

一、追根溯源

1、5S的起源、含义、作用，是现代企业管理的基础

2、推行5S的目的与作用

3、5S之间的关系与其他活动的关系及其效能

4、5S的精髓是什么

5、明确各项推进重点

二、充分准备

1、选择合适的时机

2、充分的宣传造势

3、明确职责（组织架构、工作计划、文件体系、巡查与总结报告等）

三、掌握要领、做精做细

1、整理推行要领与注意事项

2、整顿推行要领与注意事项

3、清扫推行要领与注意事项

4、清洁推行要领与注意事项

5、素养推行要领与注意事项

6、安全推行要领与注意事项

四、正确使用推行工具

1、六源查找是推行好5S的翅膀

2、目视化是推行好5S的助推器

3、什么是目视化管理

4、目视管理与工厂管理

5、寻宝活动让5S推行习惯化

6、其他推行工具（红牌作战、定点摄影、自检、互检与抽检等）

五、突破阻力，走出误区

1、5S推行的八大阻力

2、5S推行的四个阶段（形式化、行事化、习惯化、文化化）

3、桌面运动

   4、5S推行问题的分析与解