【课程背景】
随着我国制造企业大国地位的确立，及产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量我国制造企业核心竞争力的重要指标。但我国企业供应链管理起步较晚，若不及时醒悟奋起直追，将来必定要吃大亏。因为从2005年开始，整个世界已经进入了”产业链战争”的时代。”在全球产业链定位中，中国企业处在价值链的最底端。如何让企业在全球产业链中争得竞争优势？如何让企业立于不败之地？如何让企业供应链有效运营？是摆在每家企业面前必须面对的难题！
本课程结合国内企业供应链管理现状，从企业竞争战略着手，有效匹配企业供应链战略，再以供应链六大驱动要素为支撑，从服务策略，供应链网络设计策略，运输策略，需求计划策略，采购策略与库存策略依次展开，并通过典型案例的分析，现场案例演练，给您带来您想要的答案…..
【授课对象】
总经理、运营/供应链副总、供应链总监、销售、PMC、采购、物流、制造等部门经理/主管等
【课程价值】
1、明确供应链的目标与重要性
2、掌握如何实现企业竞争战略与供应战略有效匹配三步法
3、掌握供应链驱动的六大要素
4、掌握影响定价的因素，供应链资源的两种形式及几种常见的定价与收入的管理方法
5、掌握供应链需求预测的四大预测方法与预测的五大步骤
6、掌握供应链综合计划制定的三大策略与线性规划的三大思路与方法
7、掌握供应商的协调的五大障碍与解决障碍的五种方法，即四种常见的协调方法
8、掌握供应链库存计划三大因素，安全库存管理的两种方法与库存监控的两种方法
9、掌握采购管理的五大层级，第三方提升盈利的十大方法
10、掌握采购物料的四大采购组合与十大采购策略
11、掌握供应链绩效管理的四大类别与绩效改进的方法
【工具/表单】
l 竞争模型与供应模型 / 供应链模型 / 采购四维模型图
l 供应链成本模型 / TOC / PEST / 决策树 / 战略匹配图
l 驱动因素框架图 / 网络决策图 / 运输网络图 / 绩效方案对比表
l 销售预测表 / 供应能力评估表 / VMI分析表 / 安全库存表 / TCO总成本表
【课程特色】50%理论+25%案例讲解+20%现场演练+5%点评总结
【课程时长】2天/12H(每天6H)
【课纲内容】
第一讲：供应链战略框架分析与构建
一、理解供应链
1、供应链的定义，目标与重要性
2、供应链的决策：供应链战略，计划与运作
3、供应链的两大流程观点
案例分析：亚玛逊公司供应链
丰田汽车供应链
二、实现企业竞争战略与供应战略有效匹配步骤
1、竞争战略与供应链战略
2、实现战略匹配三步法
3、量身定做供应链战略匹配
案例分析：宜家家居案例
三、供应链三项职能驱动因素
1、信息决策组成与衡量指标
2、采购决策组成与衡量指标
3、价格决策组成与衡量指标
四、供应链三项物流驱动因素
1、库存决策组成与衡量指标
2、设施决策组成与衡量指标
3、运输决策组成与衡量指标
第二讲：供应链需求计划管理-信息决策
一、供应链需求预测
1、预测的四个特点
2、预测组成的两要素与四种预测方法
3、需求预测展开的五个基本步骤
4、时间序列预测法
案例分析：静态预测法/适应性预测法案例表分析
现场演练：预测法运用
5、四种常见的最优的平滑指数方法
6、几种常用的预测误差度量方法
案例分析：某盐业公司的需求预测
二、供应链综合计划
1、综合计划有关两大问题
2、综合计划的三大策略
案例分析：红番茄公司综合计划策略分析
案例演练：根据所给数据，确定那种策略成本最低
3、用线性规划制定综合计划
案例演练：根据所给数据，确定那种策略成本最低
4、粗略主生产计划制定
案例分析：红番茄公司主生产计划
三、供应链协调
1、供应链失调和牛鞭效应
2、供应链协调中的五大障碍因素
3、实施协调的五大管理方法
4、持续补货与供应商管理库存实施步骤
案例分析：NTI公司VMI实施案例
5、四种常见的协作计划，预测与补货方式
6、供应链协调实践
沙盘模拟：啤酒游戏
第三讲：供应链库存计划和管理-库存决策
一、库存定位
二、库存管理的三角形原理
三、为什么要进行库存管理
案例分析：某电子企业的现金流是否足够？
四、供应链中周转库存的两大作用
案例分析：每次应进货多少台电脑
五、与库存关联的成本估算实践
1、库存持有成本
2、订货成本
案例分析：三种方式那种成本最高?
案例演练：需要多少现金？
六、如何利用固定成本获取规模经济
1、单一产品的订货批量
2、经济生产批量
案例演练：经济批量计算
七、一批集中订购多种产品实施方法
案例分析：百思买多品订货案例分析
案例演练：多品订购计算
八、供应链不确定性管理：安全库存
1、影响安全库存水平的三种因素
2、如何确定安全库存的合理水平
案例分析：给定补货策略下安全库存的计算
给定补货策略下周期服务水平的计算
九、供应链库存控制之监控手段
案例讨论：KPI绩效考核指标的目的是什么？
案例讨论：这样的KPI的考核合理吗
第四讲：供应链采购决策管理-采购决策
一、采购在供应链中的角色定位
二、采购管理五大层级
三、自制与外包决策
1、外包定义
2、外包面临的五大挑战
3、外包中的风险
4、自制与外包决策三大分析
5、外包非成本因素
案例分析：台湾A公司自制与外包决策分析
四、外包第三方与供应链盈余
1、第三方提升供应链盈利十大方法
2、影响第三方盈利的三大因素
3、使用第三方供货的八大风险
案例分析：IBM公司案例
五、TCO所有权成本
1、影响所有权总成本的因素
2、总成本分析表
案例分析：贝纳通公司TCO总成本分析
六、供应商选择
1、招标
2、竞争性谈判
视频案例分析：大秦帝国片段
七、供应链中的风险分担和收益共享
八、设计采购组合-量身定做式采购
1、影响响应型供应源与低成本供应源选择因素
2、影响选择在岸，近岸或离岸的因素
3、四种不同物料的采购方法与策略
案例分析：某机械公司采购方法与策略案例
第五讲：供应链定价与收入管理-价格决策
一、定价与改入管理在供应链的作用
1、影响定价的四个条件
2、供应链资产两种形式
案例分析：美洲航空定价分析
二、多种顾客细分市场的定价和收入管理
1、如何对多个细分市场的定价分析
2、如何对不确定情况下细分市场的产能分配
案例分析：某家电公司多个细分市场定价分析
某运输公司多个市场产能分配分析
三、易逝资产的定价和收入管理
1、如何动态定价
2、如何应对超订
案例分析：某零售商动态定价分析
某服装企业如何应对超订分析
四、大宗订货和零星订货的定价和收入管理
案例分析：某家具企业长期合同与零星订货市场分析
五、如何实施定价和收入管理
第六讲：供应链绩效管理
一、供应链绩效评价的五个作用，两大特点与六个共同点
二、供应链绩效衡量的四类指标
1、供应链业务流程十个指标
2、供应链节点关系四个指标
3、供应链客户服务五个指标
4、供应链财务效益四个指标
案例分析：某日本企业供应链指标分析
三、供应链绩效改进方法
1、关键绩效指标法
2、平衡记分卡方法
3、绩效改进的标杆管理
案例分析：某日资企业供应链绩效改进分析
总结，答疑！