【课程益处】

1、 学会正确认识产生问题的各类原因。

2、 学会用系统性的方法分析质量问题和用系统的方法预防质量问题。

3、 学会针对根本原因建立具体可执行的措施。

【课程特点】

1、理论联系实际，授课中融入小组互动练习、实例分析练习、学员自评练习、知识口诀练习等多种形式。

2、课程亮点：四维认知EPPM模型、学习要素分析法、根本原因的三个维度、三种措施的区分、多种分析方法的介绍、纠正措施的标准化、预防措施工具的学习、质量问题实例分析。

【参与人员】

生产、设备、计划、质量、技术等相关部门的班组长、工程师、主管、经理等企业内部管理人员。

【课程目录】

第一部分 8D基础知识

8D之八个步骤、应用场合、辅助工具：认知生产现场——学习四维认知模型（简称EPPM模型）

第二部分 详细讲解8D的八个步骤

0、准备步骤：问题的发生或反应

1、步骤一：成立小组：组建多功能团队

2、步骤二：定义问题

2.1用5W2H来表述问题

3、步骤三：临时措施：

3.1学习纠正、纠正措施、预防措施

3.2临时措施的运用及注意事项

4、步骤四：原因分析

4.1认识直接原因、根本原因、流出原因

4.2学习根本原因的三个维度

4.3分析问题的目的和各种方法

5、步骤五：改善对策

5.1什么是具体可执行的纠正措施

5.2纠正措施的风险评估与实施计划表

6、步骤六: 效果验证

    6.1确认消除根本原因、确认纠正措施有效、确认没有负面风险影响。

7、步骤七：预防发生

7.1什么是纠正措施的标准化

7.2预防措施工具：防错和FMEA（潜在失效模式和后果分析）

8、步骤八：团队祝贺

第三部分 编制8D总结报告——如何通过8D总结报告来体现8D活动的输出成果。

第四部分 质量问题的分析与改善

1、质量问题的三个关键词：发生、发现、预防

2、质量问题的分析与改善实例讲解（练习制程问题、客诉问题的分析与改善）

课程总结、学员自我复评测试等。