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陈亮讲师博客
陈亮
物流与供应链管理专家
讲师手机:15810357436
制造业库存控制技术与策略
关注人次:2754
授课时长:1天
适合学员:高层领导 中层领导
适合行业:生产制造 物流快递 汽车业
培训对象:

企业总经理、采购总经理、工厂厂长、采购总监、采购经理、供应链总监、经理、采购主管、计划经理、PMC经理、主管、仓储经理主管、物流经理、制造经理、营运总监、经理、材料控制主管、物资管理、财务部总监、供应部门及其参与跨职能团队相关主管与业务人员。

课程背景:

物料与库存控制是企业供应链管理的核心同时也是结果;物料与库存的有效控制来自于:物料需求预测的准确性与物料需求计划的有效执行;供应商的有效协作与管理以及对仓储有效性的管理以及物流仓储过程安全性的有效监控;整个库存控制过程看似简单的操作性的细节问题,但如果没有得到很好的管控、沟通与执行,轻者造成企业生产混乱,影响对客户的订单的准时交付,重者将造成企业生产运作流程不畅、恶性循环、库存周转慢,资金积压,要的物料到不了,不需要的物料又一大堆的恶劣局面,影响企业在客户心目中的声誉从而直接影响企业后续的接单能力。同时库存控制又是企业供应链管理绩效中的战略问题,供应链管理的核心就是消灭被称为“供应链罪恶”的库存,减少库存对企业净利润的侵蚀,从而提升企业供应链管理的核心竞争力!

课程内容:

第一单元:供应链管理核心与基础

  什么是供应链?供应链的问题是什么?什么是供应链管理以及什么是供应链的优化?

  供应链的范围及两类供应链的比较

  标准供应链运营参考模型

  建立整合型的供应链

  全球供应链的演变(1970年以前到2000 年以后)

  .面对供应链的新趋势我们能做什么?

  案例分析: IT行业的供应链模式– Dell、Lenovo、HP、Apple

  案例分析:沃尔玛与宝洁的供应链合作模式分析


第二单元:供应链预测系统与库存控制

  预测与预测系统影响库存控制

  预测游戏-主观预测方法中的德尔菲法

  客观预测方法:

 时间系列分析法:平均值法与移动平均值法

 时间系列分析法:指数平滑法

 其他预测方法

  推动式和拉动式生产系统:BTS、BTO与ATO

  库存控制系统流程

  库存管理与控制的中心问题是什么?

  经济订购批量(EOQ)的启示

  EOQ与JIT有什么关系?

  判断库存控制有效性的绩效指标如何评价?

  实战:关于如何做好预测的思考与探讨

  实战:如何提高库存周转率?


第三单元:物料工程管理与物料控制实务

  什么是物料管理及物料控制职能在企业的价值

  物料管理的目标及物料管理精髓三不政策和八大死穴

  生产现场物料控制法则实例

  物料管理的范围和意义

  物料管理三大因素结构图——永信家具制造有限公司

  物料工程管理-物料分类与编码及案例分析

  物料管理执行流程与关系连接图

  如何有效控制库存量?有哪些方法?

  库存的重点管理与ABC分类法

  库存的控制日程与简化管理

  库存计划及其执行

  如何确保供应商与客户物料与库存计划的有效执行?- VMI、JIT及寄售库存等

  案例分析:丰田的精益物料控制及JIT模式


第四单元:物料需求计划MRP及实务

  MRP与生产计划流程

  几个MRP相关的概念: 主生产计划,BOM,提前期

  MRP的解决方案-考虑安全库存

  MRP的解决方案-考虑订购批量

  实战演习:MRP解决方案

  成功的PMC物控人员之十大特质


第五单元:仓储管理与库存控制

  仓储合理化标志

  库存的分类及库存的弊端

  仓库物流规划

  如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局

  如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率

  仓储管理流程分析-入库,出库与仓库管理

  仓储管理与5S

  如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存

  如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率

  如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位

  仓库利用率与存货周转率的评价

  仓库5S

  备品备件管理

  普遍存在的难题、计划方法、如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾,Maximo系统

  发挥仓储部门把关作用的问题(案例:某公司仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例)

  仓库盘点– 分类, 目的及方法. 库存盈亏的原因、预防与处理

  物流仓储管理的安全问题(案例分析)

  仓储安全管理: 职责分离, 风险分析与控制, 完善程序的建立(杜绝借料等), 仓储程序的控制点


第六单元:存货驱动成本与供应链模式

  存货驱动成本及结构分析对供应链管理的价值与作用

  如何利用存货驱动成本做分析?      

  库存控制如何挑战企业的上线与底线?

  什么决定了HP的转折点?案例分析: HPIT产品(打印机、电脑、数码相机)存货驱动成本分析与供应链模式创新

  产品制造销售的金字塔              

  如何进行最佳供应链方案成本分析

  存货驱动成本供应链财务绩效体现  

  功能型与创新型产品与不同供应链的匹配

  制造企业如何设计理想的供应链/库存系统?          

  案例分析:四川长虹电器


第七单元:供应链库存控制中有效沟通的重要性与供应链团队建设                                        

  什么是沟通?如何从工作出发、淡化自己、尊重事实与对方进行有效沟通?

  积极反馈的方法及其作用以及沟通的若干类型与手法

  沟通的四大原则及实战:沟通的有效性!

  实战:性格分析与如何与不同性格的人沟通?什么才是最好的团队?

  企业沟通的基础: 人治需要沟通、更依赖沟通, 法制则各尽其责

第八单元:供应链计划协同管理及其IT解决方案

  现代企业供应链管理面临的最大挑战        

  供应链计划管理理论的发展

  供应链计划管理与销售预测管理                        

  供应链计划的快速响应与在复杂网络下如何进行最优化决策?  

  如何构建企业供应链信息化蓝图?  

  APO供应链高级预测计划优化器    

  案例分析: Lenovo紧急订单的履约


第九单元:通过你的供应链参与竞争!

  供应链的复杂性

  供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)

  IBM、HP、Dell与联想等厂商的供应链案例

  产品价格与供应链成本分析

  供应链发展促使商业模式开发的过程与趋势

  新供应链管理的六项基本原则及SCOR的举例与度量标准

  供应链外购模式的发展

  案例分析:供应链新模式的创新 - 某知名企业供应链BPO案例

  通过你的供应链参与竞争!


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