食品行业企业总经理、副总经理，生产、技术、采购、质量、设备、人资部门经理、管理人员，生产车间主任、工段长、班组长，技术员、质检员、保管员、化验员等。

通过本课程的学习，使企业采购、生产、设备、技术、质量、仓储等部门的管理人员和生产操作、检验人员，深化、提升对质量概念和加强质量管理紧迫性、责任感的认识，掌握食品行业ISO9001、ISO22000和HACCP质量管理体系的基本内涵的理解，掌握HACCP食品安全控制体系的基本原理和要求，掌握食品生产企业在生产现场、设备设施、卫生、检验、管理方面的基本要求；明确企业质量、卫生部门的基本职责，明确质量检验、控制的基本要点和方法以及实施质量经营战略、提升企业质量形象的措施、步骤等。

通过学习本课程，让你在短短的一天时间里学到下列内容；
1、使你对质量管理的认识得到深化、升华，增强加强企业质量管理的紧迫感和使命感；
2、让你知晓政府部门对食品企业的监管，找到提高政府满意度的金钥匙；
3、使你快速领悟ISO90001、ISO14001、IAO22000和HACCP质量安全控制体系的核心内容；
4、使你快速领悟HACCP食品安全控制体系七大原理的真谛，掌握HACCP控制体系的基本要领；
5、教你如何在企业内部搭建质量管理的组织架构，明确职责，完善监控和绩效考核；6、教你如何做好质量管理的基础工作，提高产品质量检验的效果；
7、帮你掌握食品企业卫生管理的要领，找到提升企业食品卫生管理的途径和方法；
8、帮助你洞悉我国食品行业的现状和趋势，帮你制订发展战略，把握机遇，迎接挑战；

第一讲、食品质量管理的现状(管理故事)

1、食品企业质量管理的现状；

2、食品质量问题的四个严重危害；

3、内部质量控制存在的六个问题；

①源头质量控制不到位；

②化验检测手段不足；

③原材料采购没有实行定点供货；

④生产过程质量监管存在缺陷；

⑤生产设备设施落后；

⑥产品包装过程质量管理薄弱；

第二讲、食品安全质量管理的基本理念(管理故事)

1、对企业管理的再思考：

1）对企业管理的理解与认识；

2）食品企业经营失败的五个启示；

3）企业经营成功的八大要素；

4）食品加工中的安全性危害；

5）食品企业质量缺陷的八种表现；

6）食品质量安全控制体系。

2、食品质量管理：

1）食品质量管理的概念；

2）食品的质量特性；

3）食品质量与其他产品的区别；

4）企业质量意识再造；

3、政府对食品企业的管理

（一）对企业的监管机制：

1）质量发展的规划；

2）三位一体的监管机制；

3）食品企业的“市场准入制”；

4）三定两册管理；

(二)对食品安全的监管制度：

1）重点监管的三个环节；

2）建立四本台帐；

3）健全五项制度；

4、食品安全管理：

1）食品安全基本概念；

2）食品加工中的安全危害；

3）食品加工中的化学危害；

4）食品企业常用的控制体系；

5）食品企业是质量安全的主体。

5、质量管理的基础工作

1）教育培训；

2）计量工作；

3）设备器具；

4）质量信息；

5）质量责任制；

6）标准化；

第三讲、质量管理体系的介绍(管理故事)

（一）ISO9001质量管理体系介绍；

1、ISO9001质量管理体系的框架；

2、ISO9001质量管理体系的简介；

3、ISO9000质量体系的基本特性：（概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”）。

4、ISO9001质量体系文件4级文件架构；

（二）ISO14001环境质量体系介绍：

1、ISO14001环境质量体系产生的介绍；环境问题越来越严重，生物污染，化学污染；物理污染；

2、ISO14001环境质量体系产生的背景；

3、贯彻ISO14001环境质量体系的文件架构；

4、贯彻ISO14001环境质量体系的意义；

（三）ISO22000食品安全管理体系介绍：(管理故事)

1、ISO22000食品安全管理体系的定义；

2、ISO22000食品安全管理体系产生的背景和由来；

3、ISO22000食品安全管理体系的应用范围；

4、ISO22000食品安全管理体系的文件架构；

1）文件架构；

2）安全质量方针；

3）安全质量目标；

4）必须的程序文件；

5）必须的质量记录；    

5、构建ISO22000食品安全管理体系的组织架构；

1）最高管理承诺；

2）人力资源管理；

3）安全小组组长；

4）首席质量官；

6、ISO22000食品安全管理体系的关键要素；

7、形成ISO22000食品安全管理体系文件的12个方面；

8、实施ISO22000认证的意义和作用；

第四讲：HACCP体系简介(管理故事)

1、HACCP体系的由来；

2、为什么需要HACCP控制体系；

3、HACCP控制体系的基本原则；

4、HACCP控制体系七大原理解读；

①危害分析；

②关键控制点的识别；

③建立关键控制点的临界限值；

④建立监控系统；

⑤建立校正纠正措施；

⑥建立档案体系；

⑦建立验证体系。

5、HACCP体系运作流程图；

6、实施HACCP控制体系的作用；

7、HACCP控制体系的实施步骤。

第五讲：多质量管理体系的相互关系；

1、ISO9001与ISO14001环境质量体系的关系

2、ISO9001与ISO22000食品安全管理体系的关系

3、ISO9001与OHSAS18001职业健康安全体系的关系；

4、HACCP与ISO9001质量体系的关系

5、HACCP与ISO22000的相互关系；

第六讲、食品卫生质量管理(管理故事)

（一）食品企业的卫生管理

食品卫生的管理；            

个人的卫生管理

1、从业个人卫生的管理；      

2、现场对个人卫生的检查；

（二）生产车间的卫生管理

1、生产现场管理的六项要求；  

2、车间卫生用品的管理；

3、车间生产现场的卫生管理；  

4、生产现场的卫生要求；

5、车间现场防鼠管理。

（三）原材料的卫生管理：

1、原材料的卫生管理；

2、原材料的卫生要求；

（四）仓库的卫生管理：

1、仓库的卫生管理；  

2、仓库的标识管理；

（五）常用的卫生消毒方法：

1、物理消毒；

2、化学消毒；

3、常用的药物消毒；

4、工厂生产的四条卫生准则。

第七讲、质量管理的组织体系(管理故事)

1、构建质量管理的组织架构；

1）质量组织；

2）质量监控；

3）责任健康；

4）信息反馈；

2、质量检验部门的职权；

3、质量检验部门的职责；

4、质检员的职权；

5、首席质量官职责；

①岗位设置；

②任职条件；

③工作职责；

④工作权限；

第八讲、质量检验与控制

1、质量检验的概念：

1）质量检验的定义与分类；

2）全数检验；

3）非全数检验；

4）质量检验的功能；

①把关；

②预防；

③鉴别；

④报告。

5）质量检验的步骤；

6）质量检验的内容；

7）质量检验的方法；              

2、质量检验的任务：

1）质量检验的任务；

2）质量检验的四项具体操作；

3）质量检验的分析项目；

①感官分析法；

②物理分析法；

③化学分析和生物分析法。

3、对采购原材料的质量检验与控制；

1）对购进控制的五个原则；

2）对购进原料的检验；

4、生产过程的质量检验与控制；

1）过程检验的重点；

2）生产现场检验的方法；

①首检；

②巡检；

③线检；

④完工检；

⑤终检；

3）对生产现场的质量控制；

4）生产现场的质量制度；

5、最终产品的检验：

1）产品出货检验；

2）产品型式检验；

3）产品的包装检验；

6、对不合格品的控制；

1）不合格品的追溯与控制；  

2）常用的质量考核指标；

3）对不合格品的管控；

①三按三自一控；

②三不三分析；

4）质量稽核三检制：

①责任签名制；

②质量复查制；

③责任追溯制；

7、食品关键控制点管理的八个做法；

8、强化企业内部质量监控体系的七大措施；

第九讲：质量经营战略管理(管理故事)

一、我国食品行业的经验特点；

1、食品行业的经营五个特点；

2、食品原料的采购四大风险；

3、市场竞争日益激烈；

4、食品行业的发展展望；

二、快速发展食品企业的六个战略选择；

1、专利技术；

2、提升质量；

3、品牌系列化；

4、产品深加工，求精求专；

5、产品系列化、营养化、功能化；

6、发展连锁生产和连锁经营；

7、深化质量体系，面向国际市场。

三、质量经营战略；

1、质量经营战略的提出；

2、质量经营的三大战略；

3、质量战略的定位；

四、实施企业经营战略；

1）实施战略三步曲；

2）实施战略的四大要素；

3）实施战略五大措施。

五、建立企业质量文化

1）明确建立质量文化的14个步骤；

2）掌握建立质量文化的方法；

3）质量文化的八大成果；  

4）质量与企业品牌、形象。