企业中层管理人员，每期人数不超过80人。
万科老总王石说过：“企业最缺的不是制度,而是制度的执行”。海尔首席执行官张瑞敏也强调：“制定一项好的制度不易，能够坚决执行则更重要”。实践证明，战略决定高度，执行决定成败。战略执行得好，则企业发展顺利；执行有误，则企业发展受阻，甚至倒退。一个企业如果无法有效地实施战略，或者偏离了战略方向的执行，制订得再完美的战略也只不过是镜中花、水中月，只有有效地执行既定战略，企业才能赢得真正的发展。但在许多组织中，我们常常看到的是执行不力，或者行动迟缓，或者做事不到位，到处是永远等答案，事事找借口的员工。如何改变这种状况？如何创建卓越执行的系统和机制？已成为普遍困扰企业和亟待解决的难题。同时，一般的执行力课程，尤其是只知不行的课程，课程再完美，老师讲得再好，学员学后照样一动也不动，单位执行力状况依然如故，培训效果无法落地。本课程设计基于知行统一，重在落地，运用大量的实战分析、工具使用和训练，让学员在行动中学习，在训练中改变，侧重于系统性、机制性改善。
1、掌握执行与执行力的核心理论，确定高效执行者的标准；
2、通过大量的案例样板分析研讨，寻找组织运行中的障碍；
3、通过大量的实战演练工具训练，掌握提升管理效率关键；
4、找到本单位执行力存在问题及原因，并能够提出改善方案；
5、在反思共享基础上，制定个人和部门执行力提升行动计划。
第一模块：执行力的现实表现与对策
1.什么是执行力：执行与执行力/执行力就是找到能够执行的人/执行力就是不折不扣的把份内的事情做到位/执行与执行力：执行在于组织系统的科学化/执行力在于员工个人的综合素质和能力/
案例：华润集团的管理者素质能力模型
2.高效执行者的八大标准：强烈的进取心、快速的反应能力、卓越的领导才能、较强的表达交流能力、较强的分析能力、创造性、优秀的合作精神、正直的品格/
案例：宝洁公司选用人才标准
3.执行力差的原因分析：文化原因：亲情文化、惰性文化、面子文化/制度原因：制度结构的缺陷/管理原因：职业化意识和能力的缺乏/
案例：告诉型组织与自组织、飞机盲飞的启示
4.执行力的衡量标准：不折不扣的把份内的事情做好/按质、按量、按时、按照客户要求
案例：海尔、万科、小天鹅、海景花园、德胜公司
5.执行力的三重境界：被动执行/主动执行/创造性执行
案例：青港、海底捞、阿里巴巴
小组讨论：本单位执行力存在问题及原因分析
现场训练：火场逃生
第二模块：提升执行力的六大关键
1.创造危机：执行力是危机意识逼迫出来的/执行力是优胜劣汰锤炼出来的/执行力是团队协作配合出来的/执行力是有效机制规范出来的/
案例：GE的活力曲线/德胜公司的1855规则/海尔的三工制度/华为的考核与分配制度
2.细化目标：目标的SMART原则：明确简洁/可衡量/具有挑战性/切合实际/时限/
3.指标分解：指标分解落实：目标多叉树/程序管理/
案例：麦当劳洗手消毒程序/必胜客的流程/广州白天鹅大酒店工作手册/
4.全程跟进：目标过程监控方法/例会/工作总结与汇报/岗位观察/检查和反馈/
工具：甘特图/目标管理看板/目标工作单/目标跟踪单/目标执行困难报告单/行政人员目标管理卡/技术研发项目执行明细/
案例：德胜的制度结构与程序管理
5.分类考核：绩效评估/结论/员工可能的未来/讨论目标
工具：/5W1H/5WHY/鱼骨图/模块化工作法/
案例：华狮啤酒指标分解四流程：目标、实施、监控、奖惩
6.强抓现场：“六个透明”——问题透明、流程透明、考核透明、绩效透明、管理透明、工作透明
案例：上海通用汽车现场管理、中联水泥现场管理
小组讨论：本单位执行力存在问题改进措施
现场训练：七个明白、六个透明
第三模块：执行力必须强抓流程管理
1.什么是流程管理：执行就是走流程/制度管人、流程做事/员工职业化、企业自动化/
案例：肯得基物流配送流程/
工具：企业管理流程简图、采购业务流程图、产品生产流程图
2.如何制作流程：流程形式/流程导向/流程设置/流程效果/
案例：某公司流程设计环节存在的5大缺陷/
工具：饭店就餐流程图
3.如何优化流程：撤消多余流程/优化岗位职能/完善信息渠道/控制流程节点/
案例：某企业查验货流程缺陷
工具：汽车售后维修服务流程
4.如何规范流程：明确流程标准/梳理流程思路/完善流程设计/确定流程文件/
案例：某公司现场施工作业流程缺陷/
工具：某品牌汽车4S店交车流程
5.如何查验流程：目标结果导向/高位势流程统帅/下游活动的指令/责任的无极化/
案例：海尔倒三角组织架构/
工具：不同性质流程关系图
6.如何把控流程：岗位落实/效能控制/权力下移/责任明确/权责对等/监管融合/
案例：客服经理岗位职责说明书/
案例：公司HR工作职责权限明细表
7.如何执行流程：量化标准/确定标杆/分工明确/沟通机制/协同有章/杜绝借口
案例：万科解聘销售经理/
工具：某公司商品部工作流程量化执行标准
小组讨论：本单位流程管理问题及改善
现场训练：提取核废料
课后大作业及考核跟进行动：451行动计划、岗位行为改善检测表单