制造型企业董事长、总经理、副总、生产经理、PMC经理、技术品质经理等中高层管理人员

很多中国本土中小企业推广精益生产，硬件上去了，人心失散了;现场改善了，流程紊乱了;老板有兴趣，员工没信心;老师一撤走，立马现原形等等，这些现象比比皆是。这些科学的管理模式，为什么在中国本土企业就那么难推行?中国式精益管理TPC实战训练课程，详细阐述了如何用西方的科学管理管中国企业的事，如何用中国的传统文化管中国企业的人，为中小企业突破自身管理瓶颈，提供整体解决方案。

培养人才：为企业培养内部咨询师和企业控制系统设计师。通过“中国式精益管理TPC实战法”的现场训练，使学员会用控制的眼光看待企业管理中的漏洞，直观而深刻的了解管理中存在的实际问题。
获得方法：使企业得到一套有效运行的控制模式。通过现场模拟演练，为学员提供企业运作环节失控点的分析方法，设计控制动作及解决方案。
提升业绩：借鉴老师讲解的方法，学员返回工厂进行实际实操，快速解决企业实际问题，有效提升生产管理效率。
拿来即用：现场解答疑难问题，提供解疑方案。通过学员面对面交流，老师现场提供工厂疑难问题解决方案，工厂即可操作。

理论讲解40%、案例分享40%、学员互动与答疑20%。

第一讲：中国式精益管控《TPC实战法》概述

一、中国制造型中小企业管理现状调查

1、32家企业现状问卷调查的结果报告

2、生产型企业主要管理瓶颈问题分析

二、制造型中小企业推广精益生产遇到的瓶颈问题

三、什么是中国式精益管控《TPC实战法》

1、中国式精益管控模型TPC结构图解说

2、中国式精益管控《TPC实战法》能解决企业的九大核心难题

四、中国式精益管控《TPC实战法》的四大要素

1、先立佛像2要素(布局管控、流程管控)

2、后植灵魂2要素(心态管控、方法管控)

第二讲：基于精益的现场构建管控(T模型)

一、什么是精益生产的终极目标

二、精益生产推行的五大管控动作

1、生产物流布局管控

2、物流输送平衡管控

3、U型制造单元设计管控

4、标准化作业实施管控

5、直观工厂推进管控

案例分享：

如何通过现场布局和U型线调整，节约生产场所和缩短生产周期

1、案例背景

生产场地分散、物流交叉、设备集群式布局、周期长、积压多、效率低;

2、目标数据对比

生产场地30.7%，生产周期缩短了28.5%，产品合格率提升了33%;

3、管理动作分享

制约机制建立、生产线整体布局调整、钣金工序U型线改善、生产线一个流改造;

4、管理者感悟

改善无止境，稽核激励是关键。

第三讲：基于精益的生产流程再造管控(P模型)

一、什么是滚动排查前推后拉的PMC模式

1、什么是计划物控(PMC)

2、什么是滚动排查

3、什么是前推后拉

二、计划物控(PMC)高效运作管控要点：滚动排查八大管控动作

1、计划模式流程制订管控

2、月计划制订管控

3、周计划制订管控

4、第一次排查与调整对单会议管控

5、周计划分解管控

6、机台派工计划制订管控

7、第二次车间内部排查与对单会议管控

8、PMC的进度跟进管控

案例分享：

如何做好物料排查让计划有效实施

1、案例背景(存在问题：外协物料准交率仅40%，严重影响出货)

2、前后数据对比(目标数据：准时交货率提升52.8%以上)

3、管理动作分享(方法分享：物料排查十大管理动作)

4、管理者感悟(事前准备，频繁排查，明确目标，不怕麻烦)

课堂互动：主题：怎样设计和填写7天滚动冷冻生产计划表

1、老师讲解：根据生产周期来确定滚动冷冻计划的周期

2、老师讲解：根据生产工艺流程设计滚动冷冻计划的关键时间接点

3、学员动手：学员根据自己工厂的生产工艺流程和瓶颈工艺，填写关键工序名称表

4、老师讲解：老师从学员提交的关键工序中，抽出1个案例来设计7天滚动冷冻计划表

5、老师讲解：用模拟方法，现场演练如何填写7天滚动冷冻计划表

6、学员提问：学员就滚动冷冻计划表的问题提问，老师现场解答

三、计划物控(PMC)高效实操动作管控：生管六大组合拳

1、生管六大组合拳之日计划实施管控

2、生管六大组合拳之日备料实施管控

3、生管六大组合拳之日协调实施管控

4、生管六大组合拳之日稽核实施管控

5、生管六大组合拳之日攻关实施管控

6、生管六大组合拳之日考核实施管控

案例分享：

如何通过生管组合拳提升订单准交率

1、案例背景

客户交货期投诉多、生产质量异常多、生产不配套半成品堆积多;

2、目标数据对比(生产周期从25天降低至13.2天)

3、管理动作分享(七层觉知做管理，日推生管组合拳)

4、管理者感悟(管理有头绪、清晰，产量增多了，生产周期缩短了)

课堂互动：

主题：为什么计划部制订生产日计划交给车间后，车间总是不执行

1、学员就生产计划问题，填写《日生产计划调查问卷》

2、老师助理根据问卷情况进行统计，并通报结果

3、老师随机抽查2-3份问卷进行点评

4、学员就生产计划问题提问

5、老师现场回答学员提问,并进行经验分享

第四讲：基于精益的制约机制建立管控(C模型)

一、为什么要建立制约机制

二、基于精益的制约机制五大管控要点：

1、如何通过制约来改变人的不良习惯

2、如何建立横向制约和问责机制

3、什么是有效制约的三个要素

4、如何通过建立制约机制来重塑企业里的面子文化

5、如何消除管理过程中的对立与矛盾

案例分享：

如何通过建立制约机制来提高执行力

1、案例背景

企业常患执行困难症，相互推诿责任，管理制度的平均执行率不到60%;

2、目标数据对比(执行率从60%提升到89%，提升了29%)

3、管理动作分享(建立稽核制约机制的七大管理步骤)

4、管理者感言(人不会因为知道而改变，却会因为触动而改变。)

课堂互动：

主题：为什么ISO9001质量管理体系对中小企业管理没有产生作用

1、学员填写《ISO9001质量管理体系运作情况自查表》

2、培训助理收集统计自查表统计结果，并通报

3、老师随机抽查3份自查表进行简单点评

4、学员根据自己工厂管理制度落地方面的问题提问

5、老师现场互动答疑

第五讲：中国式精益管控法则---纵横控制法

一、什么是中国式精益管控法则纵横控制法

1、纵横控制法的定义：纵管人横理事，控数据制标准

2、纵横控制法的管理体系结构图详解

二、纵横控制法的八大实用管控方法：

1、限制选择法

2、横向控制法

3、三要素控制法

4、数据流转法

5、分段控制法

6、稽核控制法

7、聚焦分析法

8、全员主角法

案例分享：

如何通过横向制约来提升品质合格率

1、案例背景

前工序不稳定导致后工序返工率高、后工序给前工序“擦屁股”、扯皮与推诿现象十分严重;

2、目标数据对比(工序返工率降低50%以上)

3、管理动作分享(工序间实施横向制约五大管理动作)

4、管理者感言(横向问责是善意提醒;接受提醒才能自我提升)

课堂互动：主题：为什么分配下去的任务老是完不成，老是打折扣

1、学员填写《任务分配流程自查表》

2、培训助理收集自查表统计结果，并通报

3、老师对填写结果进行简单点评

4、学员根据自己日常管理中下属打折扣的问题进行提问

5、老师现场答疑

课程总结

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