物流、仓储、供应链、计划、采购等部门工程师、主管、经理、总监及主管副总，及所有与物流、供应链业务相关的人员。
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，及物流与信息技术的飞速发展，仓储与配送管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况，制定合适的仓储与物流规划，配送流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，吴诚博士(曾任：华为公司计划、采购总监;富士康物流供应链高层主管;康佳集团采购及物流总监、集团副总经理;现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师)，基于对物流与供应链的研究，并结合曾经在多家企业的管理经验，特推出该《高效仓储管理与业务技能提升》课程。
本课程详细介绍了物流管理、仓储规划与仓储管理、物料配送、物流成本管理等方面的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略，并得以从中受益。
1、了解仓储与物流管理的基础知识与发展动态，了解标杠企业的做法;
2、掌握仓储与物流的管理体系及流程，及建立物流控制与监控平台;
3、掌握仓储与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧，以及物流成本的控制方法与技巧;
4、掌握仓储与配送管理的绩效分析方法与改善方法。
1、丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训;
2、指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题;
3、操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4、通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答;
5、气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
第一部分：仓储管理人员职业素质分析
1、基本的工作能力
分析问题的能力
预测与判断能力
沟通与表达能力
人际关系与商务管理能力
2、基本的业务能力
产品熟悉能力
物流系统与流程管理
项目管理
库存管理
3、基本的个人素质
职业操守与廉洁自律
学习与创新能力
成本意识
团队与合作意识
风险管理与预测应对能力
积极的职业心态
4、物流职业的素质要求与训练
什么是职业化的物流人员?
物流人员的职业素养模型
物流人员必须具备的能力与知识
物流人员高效工作法则
物流人员的职业发展阶梯
案例：华为公司物流与仓储岗位KPI考核体系介绍;
案例：某500强公司物流人员1-5级认证体系介绍。
第二部分：现代物流与仓储管理概述
1、仓储与物流配送的概念
2.仓储与物流管理的重要性及战略地位分析
3、仓储与物流的类型、特征与形式
4、仓储与物流管理模型介绍
5、仓储与物流管理的主要内容及业务要求
6、现代仓储与物流的管理目标的演变及核心竞争力要求
7、高效仓储管理与业务技能提升战略的设计及规划
8、仓储与物流信息技术及软件系统介绍
9.仓储与物流管理中的常见问题与现象
10.仓储与物流效率及成本管理的战略思考
案例：“雀巢”与“可口可乐”仓储与物流管理体系分析;
案例：“华为、富士康、美的”仓储与物流管理体系介绍与比较;
第三部分：仓储与物料配送现状及发展趋势
1、物流与仓储在国外的发展
2、物流与仓储在国内的发展
3、仓储与物流管理策略及应用§
供应链环境下的物流计划及控制
安全库存量的设定
经济订货批量(EOQ)模型
如何应对需求预测的不确定性
如何运用JIT、VMI等工具与方法
物流外包策略及供应商选择
ODM、OEM策略选择
4、仓储与物流管理技术及应用
B2B电子商务与企业供应链管理
物流网络规划与再造
供应链管理信息技术支持(ERPMESAPS)
IT系统优化
物流与仓储监控平台设计与智能分析工具
案例：“海尔”物流与仓储核心竞争力是如何形成的?
案例：康佳集团彩电物流及仓储管理体系介绍;
案例：系列标杆制造业仓储管理案例分享。
第四部分：仓储与物料管理理论基础
1.仓储的基本概念与常识
2.库存与仓储管理的目标
3.仓储与物流管理在供应链中的位置与职责
4.仓储与物流管理的业务素质要求
5.仓储与物流管理业务流程及基本业务活动
6.仓储与物流管理的重要业务分析
7.仓储与物流管理制度和改善
8.如何进行物品编号和管理
9、物品点的分类与方法(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧
10.制造业仓储管理面临的问题及措施探讨
案例：海尔中央仓储管理中心经验分享;
案例：某著名分销配送企业“仓储物流管理工作理念”分析。
第五部分：仓储管理运作流程及实务
1.收货流程及管理要点
2.存货及存储流程及管理要点
3、发料流程及管理要点
4、盘点流程及管理要点
5、单据做帐规范及细则
6、仓储监控体系及报表体系设计
7、共管物料、车间外协剩余物料管理细则
8、台帐管理细则
9、滞料、死料、废料的管理与处理
10、退料及逆向物流管理流程
案例：JIT、VMI、JMI等技术的应用案例及模型分析;
案例：“华润”仓储管理与配送系统案例分析。
第六部分：物料与仓储现场管理技巧
1.仓库空间规划技巧
2.仓库内部区域划分与标识技巧
3.货位的合理规划及仓库的优化布置
4.提高仓库空间利用率的方法
5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
6.如何提高仓库储存能力
7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定
8.正确进行物料堆放的技巧
9.库区规划及通道设置技巧
10.确保物料先进先出的方法
11.物料ABC管理法
12.仓位设置方法及颜色管理
13.仓储的基本流程与使用单据
14.如何做好仓库的安全与保卫工作
案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?
案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率?
第七部分：物流配送计划与库存控制管理
1、仓储计划管理
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
制定预测的原则与一般步骤
2、仓储计划制定方法
专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
市场测试法
定量分析法
基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
3、库存计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(最小最大库存计划方法)
如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
4、供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理：
ABC(多种ABC分类管理)
2/8法则
周转库存
安全库存
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
5、其它库存控制方法与策略
MOQ管理
经济批量
减少库存损耗
加强预测
库存物料标准化
及时处理呆滞物料
6、如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
案例：“芙蓉王”物流计划与库存控制案例研讨;
案例：某著名企业《库存分析报告》模板研讨;
第八部分：物流园区、物流配送中心规划与设计
1.物流园区的功能分析
2.物流园区的选址管理
3.物流园区的规划与设计
4.物流设备的分析与选择
5.配送中心的概念、种类、功能介绍
6.欧美发达国家的配送中心
7.我国配送中心的现状与趋势
8.配送中心的现代化物流技术
9.配送中心的工艺及运作管理
10.如何布置仓储收发线
11.仓储物流设施与设备分析与介绍
12.仓储物流设施规划与物流物流分析
13.如何有效进行成品仓储管理
14.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
案例：深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”多媒体视频);
案例：为什么说物流成本是“沉没成本”?
案例：系列仓储与物流成本控制经典案例分析与探讨。
第九部分：第三方物流外包与管理
1.第三方物流和外包管理概述
什么是3PL、4PL?
客户的物流服务和物流战略
外包与自营的决定因素分析
2.第三方物流管理内容探讨
各种运输模式和选择
运费的计算和决定因素
综合物流成本的降低途径
选择运输线路
第三方物流的服务水平衡量体系
3.如何选择第三方物流
中国第三方物流的主要特点
企业对第三方物流的要求与期望
多功能小组的建立
第三方物流的能力
考察第三方物流时的主要考虑因素
如何控制第三方物流
第三方物流绩效考核(KPI)
案例：系列第三方物流企业合作、运作模式分析与研讨;
案例：深圳某知名第三方物流企业KPI体系分析与分享;
第十部分：仓储与配送绩效评估、考核与提升
1、如何设计物流与仓储绩效体系?
2、一般企业物流与仓储指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
存货周转率(次/年)
合同平均运作周期(天)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
缺货率
无误交货率
3、物流与仓储绩效改进方法探讨
BPR
PM
KPI
监控体系
4、物流与供应链绩效改进工具
案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨;
小组讨论与竞比赛&现场答疑与经验交流。